Pomiar nieszczelności z użyciem czujnika przepływu
Wyświetlenie nieszczelności w trybie wolumetrycznym (cm3/h lub cm3/min) z klasycznym narzędziem do wykrywania nieszczelności jest ograniczone poprzez ustawienie objętości elementu, który ma być poddany testowi, co, za pomocą matematycznych algorytmów, umożliwia konwersję zaniku ciśnienia w zaniku objętościowym.
Aby uwolnić ten system od ograniczeń, zaprojektowano przepływowy wykrywacz nieszczelności T9710, który przy użyciu jednego czujnika wskazującego masę i jednego czujnika ciśnienia, wyświetla nieszczelność wykrytą bezpośrednio w trybie wolumetrycznym bez potrzeby ustawiania objętości poddawanej testowaniu.
Ta cecha charakterystyczna sprawia, że jest on wyjątkowo wszechstronny w przypadku zmiennych o dużej objętości, jakie są poddawane testowaniu oraz szczególnie intuicyjny w analizie postępu cyklu testu.
 

Czujnik wskazujący masę	Bezpośrednie wyświetlenie nieszczelności wolumetrycznej	Wzmocniona wydajność analizy postępu testu

 
Zaawansowany interfejs.
Dla nas, seria T9000 jest najbardziej zaawansowanym technologicznie systemem pomiarowym, wyposażonym w zaawansowany interfejs, używany do analizy i badań w trakcie fazy tworzenia prototypu lub serii wstępnej, a także do testów na linii produkcyjnej.
Duży, 7” kolorowy wyświetlacz umieszczony w pojemnościowym panelu szklanym umożliwia całkowitą interakcję z wewnętrznymi menu i ekranem głównym. „Sprytne” archiwum testów zawiera funkcje codziennych i comiesięcznych analiz oraz te określone specjalnie dla każdego programu testowego, w celu utrzymania poziomu jakości swoich produktów pod kontrolą.
 

7” pełny wyświetlacz z ekranem dotykowym	Zaawansowane możliwości analizy	„Sprytne” archiwum testów

Limitless connectivity.
Nowy sprzęt T9710 zawiera porty dla USB slave, RS232, RS485, Canbus oraz TTY. Zespół może również zawierać opcjonalny port Ethernet oraz 26-pinowy łącznik z 4 wejściami i 8 wyjściami, które są całkowicie programowalne do zapewnienia interfejsu z zewnętrznymi zaworami, zaporami bezpieczeństwa, przełącznikami itd.
Przedni panel posiada główny port USB zamontowany w celu podłączenia do urządzenia USB po to, by zapisać informacje o przeprowadzonych testach, zrobić kopię zapasową/przywrócić parametry i ulepszyć narzędziowe firmware.
Połączenie z drukarkami termicznymi, czytnikami kodów kreskowych / macierzy danych oraz znacznikami odbywa się automatycznie przy pomocy wewnętrznego menu.
 

Urządzenie USB	Wyjścia o wysokiej mocy	RS232, RS485, Can, TTY	Ethernet i łącznik dodatkowy

Funkcjonowanie hybrydowe.
Szczególny sposób działania T9710 obejmuje ciągłą iniekcję powietrza testowego, inaczej niż w przypadku klasycznego systemu do wykrywania nieszczelności, a także zapewnia bezpośredni pomiar przepływu nieszczelności, co różni się od kilku cm3/min do setnych, w zależności od zastosowania.
System ten sprawia, że narzędzie to jest odpowiednie do pomiaru nieszczelności, które wykraczają poza klasyczne skale wykrywania nieszczelności, ale nie są bliskie normalnym wartościom testowym przepływu, które najczęściej dokonują pomiaru tysięcy cm3/min nieszczelności; z tego powodu T9710 ma charakter hybrydy pomiędzy technologiami.
Rozdzielczość pomiaru rozpoczyna się od 0,1 cm3/h w oparciu o dolne wartości skali, wynosząc od 50 do 1000 cm3/min, przy maksymalnym ciśnieniu 1 bara.
 

Ciągła iniekcja powietrza	Pomiar do 1000 cm3/min	Rozdzielczość rozpoczynająca się od 0,1 cm3/h

Wykonane do pomiaru sekcji pneumatycznej.
W celu uniknięcia przegrzania z powodu długich czasów aktywności obwodu napełniającego, zaprojektowaliśmy szczególne, wysokowydajne zawory pneumatyczne, które nie tylko pracują w wysokich temperaturach, ale także szybko napełniają element poddawany testowi, sprawiając, że T8710 jest również odpowiedni do testowania części o znacznej objętości.
Wszystko to przy jednoczesnym zachowaniu znanej niezawodności firmy ForTest.
 

Żaroodporne zawory pneumatyczne	Duża prędkość napełniania	Brak cyklicznej konserwacji