Pomiar nieszczelności z użyciem czujnika przepływu
Wyświetlenie nieszczelności w trybie wolumetrycznym (cm3/h lub cm3/min) z klasycznym narzędziem do wykrywania nieszczelności jest ograniczone poprzez ustawienie objętości elementu, który ma być poddany testowi, co, za pomocą matematycznych algorytmów, umożliwia konwersję zaniku ciśnienia w zaniku objętościowym.
Aby uwolnić ten system od ograniczeń, zaprojektowano przepływowy wykrywacz nieszczelności T8710, który przy użyciu jednego czujnika wskazującego masę i jednego czujnika ciśnienia, wyświetla nieszczelność wykrytą bezpośrednio w trybie wolumetrycznym bez potrzeby ustawiania objętości poddawanej testowaniu.
Ta cecha charakterystyczna sprawia, że jest on wyjątkowo wszechstronny w przypadku zmiennych o dużej objętości, jakie są poddawane testowaniu oraz szczególnie intuicyjny w analizie postępu cyklu testu.
|
|
|
Czujnik wskazujący masę |
Bezpośrednie wyświetlenie nieszczelności wolumetrycznej |
Wzmocniona wydajność analizy postępu testu |
Niekończąca się zdolność przyłączeniowa.
Nowy sprzęt T8710 zawiera porty dla USB slave, RS232, RS485, Canbus oraz TTY. Zespół może również zawierać opcjonalny port Ethernet oraz 26-pinowy łącznik z 4 wejściami i 8 wyjściami, które są całkowicie programowalne do zapewnienia interfejsu z zewnętrznymi zaworami, zaporami bezpieczeństwa, przełącznikami itd.
Przedni panel posiada główny port USB zamontowany w celu podłączenia do urządzenia USB po to, by zapisać informacje o przeprowadzonych testach, zrobić kopię zapasową/przywrócić parametry i ulepszyć narzędziowe firmware.
Połączenie z drukarkami termicznymi, czytnikami kodów kreskowych / macierzy danych oraz znacznikami odbywa się automatycznie przy pomocy wewnętrznego menu.
|
|
|
|
Urządzenie USB |
Wyjścia o wysokiej mocy |
RS232, RS485, Can |
Ethernet i łącznik dodatkowy |
Funkcjonowanie hybrydowe.
Szczególny sposób działania T8710 obejmuje ciągłą iniekcję powietrza testowego, inaczej niż w przypadku klasycznego systemu do wykrywania nieszczelności, a także zapewnia bezpośredni pomiar przepływu nieszczelności, co różni się od kilku cm3/min do setnych, w zależności od zastosowania.
System ten sprawia, że narzędzie to jest odpowiednie do pomiaru nieszczelności, które wykraczają poza klasyczne skale wykrywania nieszczelności, ale nie są bliskie normalnym wartościom testowym przepływu, które najczęściej dokonują pomiaru tysięcy cm3/min nieszczelności; z tego powodu T8710 ma charakter hybrydy pomiędzy technologiami.
Rozdzielczość pomiaru rozpoczyna się od 0,1 cm3/h w oparciu o dolne wartości skali, wynosząc od 50 do 1000 cm3/min, przy maksymalnym ciśnieniu 1 bara.
|
|
|
Ciągła iniekcja powietrza |
Pomiar do 1000 cm3/min |
Rozdzielczość rozpoczynająca się od 0,1 cm3/h |
Wykonane do pomiaru sekcji pneumatycznej.
W celu uniknięcia przegrzania z powodu długich czasów aktywności obwodu napełniającego, zaprojektowaliśmy szczególne, wysokowydajne zawory pneumatyczne, które nie tylko pracują w wysokich temperaturach, ale także szybko napełniają element poddawany testowi, sprawiając, że T8710 jest również odpowiedni do testowania części o znacznej objętości.
Wszystko to przy jednoczesnym zachowaniu znanej niezawodności firmy ForTest.
|
|
|
Żaroodporne zawory pneumatyczne |
Duża prędkość napełniania |
Brak cyklicznej konserwacji |
Innowacyjny projekt.
To, co okazało się prostym ćwiczeniem projektowym, ukrywa w rzeczywistości głębokie badanie, pozwalające na wykorzystanie i zrozumienie narzędzia w sposób najprostszy z możliwych.
Panel przedni jest wykonany z pojedynczej warstwy hartowanego szkła i aluminium, co sprawia, że jest łatwy do czyszczenia, a dzięki temu T8990 jest odpowiedni do użytku w laboratorium oraz na linii produkcyjnej.
Obszerne menu wewnętrzne są łatwe w zrozumieniu, a interfejs graficzny został zaprojektowany jedynie w celu wyświetlania ważnych informacji.
Wszystko jest dokładnie tam, gdzie powinno się znaleźć.
|
|
|
Interfejs przyjazny użytkownikowi |
Łatwy w czyszczeniu |
Zastosowanie w sektorach pod kątem 360° |